真空压铸技术宣传片配音文案

某某高真空压铸技术，能有效降低铸件内部的气孔率，使铸件内部组织致密，提高其力学性能，改善了充型条件，提高产品的抗拉强度、屈服强度、延时率等，能够生产壁厚较薄，结构较大的铸件，且可满足焊接、热处理工艺的要求。在模具保护方面，可以最大限度减少型腔内的反压力，降低压射比压，有利于延长压铸模具使用寿命，是拓展压铸件使用范围的关键压铸技术之一。
某某高真空压铸技术，是在传统压铸的基础上，利用真空系统在充型前将型腔中的气体抽除。真空压铸的关键在于减少型腔中气体，为保证真空效果。在一般真空压铸时模具真空度为-700至-800mbar之间，结构件模具内真空度要求为-960至-980mbar之间。
当模具内真空度达到-960至-980mbar时，热处理强度可以有效提升15%-25%。
某某中国，Made in China for 10 years ，专为打造高端稳定的真空压铸配套设备，提供量身定制的一体化配套服务。某某HG系列、SP系列真空机及真空阀已经遍布全国20多个省、直辖市，在多个城市设置配套售后点，真正解除您的后顾之忧，“某某”永不止步！